1、受頻繁、劇（jù）烈的（de）壓力衝擊，吸排水膠管出（chū）現爆（bào）裂，一（yī）般不是因承受（shòu）靜壓力太大所致，而是（shì）與壓力（lì）衝擊（jī）的劇烈程（chéng）度和次數有（yǒu）關。工程機械在作業時，油管內會反複出現突然升高或（huò）降低的情況，從而構成對頻繁的壓力衝（chōng）擊，導致各部的油封（fēng）損（sǔn）壞加劇（jù）、吸排水膠管（guǎn）出現起（qǐ）泡和破裂（liè）以及管接頭（tóu）的鬆動（dòng）滲漏（lòu）現象。因此在操作時（shí），閥杆的扳動不可過猛，要平緩。
2、油液的使用溫度過高。工程機械作業時，液壓係統因功率損耗而使（shǐ）油液發熱，加上外界氣溫（wēn）的影響（在夏天），可使油（yóu）溫急劇升高。油（yóu）液使（shǐ）用溫度越高，橡膠越易老化，彈性變差，與密封性能下降，吸排（pái）水膠管就會很快爆裂。因此，在作業（yè）中，當液（yè）壓係統出現溫升過高、過快時，應及時查明原因，予以排除；夏（xià）天作業，是連續作業時，應采取降溫措施。
3、吸排（pái）水高壓膠（jiāo）管安裝不合理。在換吸排水吸排（pái）水膠管時，所用吸排水膠管（guǎn）的長度、鋼絲層數、接頭（tóu）形狀和尺寸都要（yào）合理，且（qiě）應（yīng）盡量減小（xiǎo）吸排水膠管彎曲程度；在擰緊接頭螺母時，不要（yào）使吸排水膠（jiāo）管（guǎn）產生扭曲，過大的彎曲和扭曲會（huì）大大降低吸排水膠（jiāo）管的使（shǐ）用（yòng）壽命；對一些容易發生摩擦的（de）部位應采取措施，以吸排水膠管因磨損而爆（bào）裂。